เครื่องเคลือบบัตรแบบแห้งที่ใช้ตัวทำละลายสามารถติดกาวที่ใช้ตัวทำละลายแบบระเหยและแบบกดร้อนได้อย่างไร

1. ขั้นตอนการเคลือบผิว: เคลือบส่วนผสมกาวให้สม่ำเสมอ

ขั้นตอนการทำงานของ เครื่องเคลือบบัตรแบบแห้งที่ใช้ตัวทำละลาย ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามส่วนหลัก: การเคลือบ การอบแห้ง และการรีดร้อน ขั้นแรก ในระหว่างขั้นตอนการเคลือบ อุปกรณ์จะเคลือบกาวที่มีตัวทำละลายอินทรีย์บนพื้นผิวของพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ ตัวทำละลายเหล่านี้มักจะมีลักษณะจุดเดือดต่ำ เช่น เอทิลอะซิเตต ฯลฯ และการมีอยู่ของตัวทำละลายเหล่านี้สามารถลดความหนืดของกาว ทำให้กระจายตัวและทำให้ซับสเตรตเปียกได้ดีขึ้น ในเวลานี้ กาวและตัวทำละลายจะก่อตัวเป็นของเหลวผสม และพื้นผิว เช่น ฟิล์มพลาสติก อลูมิเนียมฟอยล์ และวัสดุอื่นๆ จะถูกเคลือบด้วยความหนาที่กำหนดไว้โดยการควบคุมของลูกกลิ้งสูบจ่ายที่มีความแม่นยำหรือลูกกลิ้งกราเวียร์

2. ลิงค์การอบแห้ง: ตระหนักถึงความผันผวนของตัวทำละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ

จากนั้นจะเข้าสู่ขั้นตอนการทำให้แห้ง ซึ่งเป็นขั้นตอนหลักในการทำให้ตัวทำละลายมีความผันผวน วัสดุพิมพ์ที่เคลือบจะถูกส่งไปยังกล่องอบแห้ง และควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำระหว่าง 60°C ถึง 80°C ผ่านระบบหมุนเวียนอากาศร้อน ภายใต้การกระทำของอากาศร้อนที่อุณหภูมิสูง ตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีจุดเดือดต่ำจะระเหยอย่างรวดเร็วและปล่อยอุปกรณ์ผ่านระบบไอเสีย เป็นที่น่าสังเกตว่ากระบวนการทำให้แห้งต้องการการควบคุมอุณหภูมิและความเร็วลมที่มีความแม่นยำสูงมาก อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปจะทำให้เกิดตัวทำละลายตกค้าง ส่งผลต่อความแข็งแรงและความปลอดภัยของคอมโพสิต อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้พื้นผิวเสียหายและอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงจากไฟไหม้ได้ ซัพพลายเออร์เครื่องเคลือบบัตรแบบแห้งที่ใช้ตัวทำละลายแบบมืออาชีพ เช่น บริษัท Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. ของจีน จะปรับโครงสร้างกล่องอบแห้งและระบบควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมผ่านการออกแบบที่กำหนดเอง เพื่อให้แน่ใจว่าตัวทำละลายที่ตกค้างเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวด เช่น บรรจุภัณฑ์อาหาร และในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้งด้วย

3. คอมโพสิตอัดร้อน: สร้างพันธะวัสดุที่มั่นคง

เมื่อซับสเตรตแห้งและตัวทำละลายตกค้างลดลงถึงช่วงที่ปลอดภัย จะเข้าสู่ขั้นตอนการผสมแบบอัดร้อน ในลิงค์นี้ พื้นผิวเคลือบกาวแห้งและพื้นผิวอีกชั้นหนึ่งจะถูกยึดติดกันอย่างใกล้ชิดภายใต้การกระทำร่วมกันของลูกกลิ้งทำความร้อนและลูกกลิ้งกดยาง โดยปกติอุณหภูมิพื้นผิวของลูกกลิ้งทำความร้อนจะอยู่ที่ 80°C - 120°C และลูกกลิ้งกดยางให้แรงดัน 0.3 - 0.8MPa อุณหภูมิสูงและความดันสูงช่วยให้โมเลกุลของกาวหลอมรวมกับโมเลกุลของสารตั้งต้นได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้เกิดพันธะเคมีที่แน่นหนาหรือการพันกันทางกายภาพ ทำให้เกิดการรวมตัวกันใหม่ของวัสดุตั้งแต่ 2 ชั้นขึ้นไปอย่างถาวร วิธีการติดประสานแบบกดร้อนนี้ไม่เพียงแต่ให้คุณสมบัติการกั้นที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงเชิงกล และความทนทานต่อสภาพอากาศแก่วัสดุคอมโพสิต แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวคอมโพสิตจะเรียบและปราศจากฟอง ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์

เครื่องเคลือบบัตรแบบแห้งที่ใช้ตัวทำละลายทำให้เกิดการระเหยที่มีประสิทธิภาพและการติดกาวที่ใช้ตัวทำละลายที่เชื่อถือได้ผ่านกระบวนการเคลือบ การทำแห้ง และการอัดร้อนที่แม่นยำ การสนับสนุนทางเทคนิคของซัพพลายเออร์ที่ปรับแต่งอย่างมืออาชีพช่วยให้องค์กรต่างๆ มีโซลูชันที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพในการผลิตบรรจุภัณฑ์ ส่งเสริมอุตสาหกรรมให้พัฒนาอย่างต่อเนื่องไปสู่ความชาญฉลาดและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม