ในกระบวนการตัดเฉือนของ เครื่องตัดแยกความเร็วสูงแบบเชื่อมโยงสี่แกน แต่ละแกนจะได้รับมอบหมายงานควบคุมการเคลื่อนไหวเฉพาะ พวกเขาปฏิบัติหน้าที่และทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิด เช่นเดียวกับเฟืองในนาฬิกาที่มีความแม่นยำซึ่งเชื่อมโยงเข้าด้วยกันเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการตัดยังคงรักษาความแม่นยำสูงอย่างยิ่งภายใต้การทำงานที่ความเร็วสูง
การควบคุมความแม่นยำหลายมิติ
แกนการเคลื่อนที่ทั้งสี่ของระบบเชื่อมโยงสี่แกนทำหน้าที่สำคัญที่แตกต่างกันแต่สัมพันธ์กันในการดำเนินการตัด แกนแรกมีหน้าที่ควบคุมความเร็วของกลไกการคลี่คลาย และโดยการตรวจสอบสถานะการจัดส่งวัสดุแบบเรียลไทม์ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะเข้าสู่พื้นที่ตัดด้วยความเร็วคงที่และแม่นยำ แกนที่สองเน้นที่การปรับตำแหน่งของเครื่องมือ ไม่ว่าจะเป็นการตัดเป็นเส้นตรงหรือเส้นทางตัดโค้งที่ซับซ้อน เครื่องมือนี้สามารถติดตั้งเข้ากับวิถีการตัดได้อย่างแม่นยำผ่านการเคลื่อนที่ที่แม่นยำของแกนที่สอง แกนที่สามจะปรับความตึงของขดลวดเป็นหลัก และปรับแรงของขดลวดแบบไดนามิกตามลักษณะของวัสดุและความคืบหน้าในการตัดเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุเกิดรอยย่น การยืด และการเสียรูปเนื่องจากความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ แกนที่สี่เป็นแกนปรับเสริมสามารถประสานการแก้ไขของอีกสามแกนตามความต้องการในการตัดจริง ตัวอย่างเช่น เมื่อความหนาของวัสดุเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย การเชื่อมโยงสี่แกนและแกนอื่นๆ จะปรับพารามิเตอร์พร้อมกันเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความแม่นยำของกระบวนการตัด แผนกควบคุมแรงงานที่แม่นยำหลายมิตินี้ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดของการตัดเฉือน ตั้งแต่การป้อนวัสดุไปจนถึงการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ละข้อต่อจะดำเนินการอย่างแม่นยำภายใต้การควบคุมที่ประสานกันของสี่แกน
พื้นฐานการตอบสนองมิลลิวินาที
เซอร์โวมอเตอร์ซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดของระบบเชื่อมต่อสี่แกน มอบรากฐานฮาร์ดแวร์ที่แข็งแกร่งสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง เซอร์โวมอเตอร์มีความเร็วในการตอบสนองสูงและความสามารถในการระบุตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง และสามารถปรับความเร็วและตำแหน่งได้อย่างรวดเร็วภายในเสี้ยววินาทีหลังจากได้รับคำสั่งจากระบบควบคุม ตัวเข้ารหัสที่มีความแม่นยำสูงในตัวจะตรวจสอบสถานะการทำงานของมอเตอร์แบบเรียลไทม์ และส่งข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุมเพื่อสร้างลูปควบคุมแบบวงปิด เมื่อปัจจัยรบกวน เช่น การเปลี่ยนแปลงความต้านทานของวัสดุและการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด เซอร์โวมอเตอร์จะรับรู้และตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว และปรับแต่งความเร็วและแรงบิดเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งและความเร็วของแกนการเคลื่อนที่จะตรงตามข้อกำหนดในการตัดเสมอ
ศูนย์อัจฉริยะของการควบคุมแบบไดนามิก
อัลกอริธึมควบคุมการเคลื่อนไหวขั้นสูงสามารถตรวจสอบและวิเคราะห์สถานะการเคลื่อนไหวของแกนการเคลื่อนที่ทั้งสี่ได้แบบเรียลไทม์ เมื่อแกนคลี่คลายตรวจพบความผันผวนเล็กน้อยในความเร็วการลำเลียงวัสดุ ระบบควบคุมจะเริ่มโปรแกรมอัลกอริทึมทันที คำนวณพารามิเตอร์ที่ต้องปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว และส่งคำสั่งไปยังแกนเครื่องมือและแกนกรอกลับเพื่อปรับความเร็วการตัดของเครื่องมือและความตึงของการกรอกลับพร้อมกัน การควบคุมการทำงานร่วมกันแบบไดนามิกนี้ไม่ใช่การปรับเชิงเส้นอย่างง่าย แต่เป็นการพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม เช่น คุณสมบัติของวัสดุ ความเร็วในการตัด และสถานะการทำงานของอุปกรณ์ อัลกอริธึมจะคำนวณวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ระหว่างแกนทั้งสี่นั้นซิงโครไนซ์อย่างแม่นยำเสมอ อัลกอริธึมควบคุมการเคลื่อนไหวยังสนับสนุนผู้ใช้ในการปรับแต่งเส้นทางการตัดและพารามิเตอร์ตามความต้องการในการตัดที่แตกต่างกัน และตระหนักถึงการดำเนินการตัดที่มีความแม่นยำสูงที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ อัลกอริธึมสามารถควบคุมการเชื่อมโยงสี่แกนได้อย่างแม่นยำ เพื่อตัดรูปทรงลวดลายที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูงสำหรับการตัดฟิล์มลวดลายรูปทรงพิเศษ
ส่วนรองรับหลักสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง
เทคโนโลยีการเชื่อมโยงแบบสี่แกนได้กลายเป็นส่วนสนับสนุนหลักสำหรับเครื่องตัดความเร็วสูงแบบแยกการเชื่อมโยงแบบสี่แกนเพื่อให้ได้การตัดที่มีความแม่นยำสูงเนื่องจากการแบ่งหน้าที่การทำงานที่ดี การตอบสนองสูงของเซอร์โวไดรฟ์ และการทำงานร่วมกันของอัลกอริธึมอัจฉริยะ ในอุตสาหกรรมข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ ต้องเผชิญกับการตัดแผงวงจรแบบยืดหยุ่นที่มีความหนาเพียงไม่กี่ไมครอน เทคโนโลยีการเชื่อมโยงแบบสี่แกนสามารถควบคุมข้อผิดพลาดในการตัดได้ภายในช่วงที่น้อยมาก เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ ในด้านพลังงานใหม่ สำหรับการตัดตัวแยกแบตเตอรี่ลิเธียม เทคโนโลยีนี้รับประกันความสม่ำเสมอของขนาดตัวแยกและคุณภาพขอบ และปรับปรุงอัตราผลผลิตของการผลิตแบตเตอรี่
ติดต่อเรา